1. 仓库储存三大原则
三大原则1,先进先出.2不合格品决不入库.3,帐,卡,物,三相符.
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2. 仓储的基本原则是什么?
一、效率的原则
效率是指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。只有较小的劳动要素投入和较高的产品产出量才能实现高效率。高效率就意味着劳动产出大,劳动要素利用率高,高效率是现代生产的基本要求。仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上,表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。
仓储生产管理的核心就是效率管理,实现最少的劳动量的投人,获得最大的产品产出。劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时间和使用时间。效率是仓储其他管理的基础,没有生产的效率,就不会有经营的效益,就无法开展优质的服务。
高效率的实现是管理艺术的体现,通过准确的核算、科学地组织、妥善地安排场所和空间、机械设备与人员合理配合,部门与部门、人员与人员、设备与设备、人员与设备之间默契配合,使生产作业过程有条不紊地进行。
高效率还需要有效管理过程的保证,包括现场的组织、督促,标准化、制度化的操作管理,严格的质量责任制的约束。现场作业混乱、操作随意、作业质量差甚至出现作业事故显然不可能有效率。
二、经济效益的原则
厂商生产经营的目的是为了追求获得最大化利润,这是经济学的基本假设条件,也是社会现实的反映。利润是经济效益的表现。
利润=经营收入一经营成本一税金
实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。
社会主义企业经营也不能排除为了追求利润最大化的动机,作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任,履行环境保护、维护社会安定的义务,满足社会不断增长的需要等社会义务,实现生产经营的社会效益。
三、服务的原则
仓储活动本身就是向社会提供服务产品。服务是贯穿在仓储中的一条主线,从仓储的
定位、仓储具体操作、对储存货物的控制都围绕着服务进行。仓储管理就需要围绕着服务定位,如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理,包括直接的服务管理和以服务为原则的生产管理。
仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性,两者互相对立。服务好,成本
高,收费则高,仓储服务管理就是在降低成本和提高(保持)服务水平之间保持平衡。仓
储企业进行服务定位的策略:
进入或者引起竞争时期:高服务低价格且不惜增加仓储成本。
积极竞争时期:用较低的成本实现较高的仓储服务。
稳定竞争时期:提高服务水平维持成本不变。
已占有足够的市场份额处于垄断竞争(寡头):服务水平不变,尽力降低成本。
退出阶段或完全垄断:大幅降低成本,但也降低服务水平。
3. 仓储管理的基本原则是什么?
仓储管理的基本原则
一、效率的原则
效率是指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。只有较小的劳动要素投入和较高的产品产出量才能实现高效率。高效率就意味着劳动产出大,劳动要素利用率高,高效率是现代生产的基本要求。仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上,表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。
仓储生产管理的核心就是效率管理,实现最少的劳动量的投人,获得最大的产品产出。劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时间和使用时间。效率是仓储其他管理的基础,没有生产的效率,就不会有经营的效益,就无法开展优质的服务。
高效率的实现是管理艺术的体现,通过准确的核算、科学地组织、妥善地安排场所和空间、机械设备与人员合理配合,部门与部门、人员与人员、设备与设备、人员与设备之间默契配合,使生产作业过程有条不紊地进行。
高效率还需要有效管理过程的保证,包括现场的组织、督促,标准化、制度化的操作管理,严格的质量责任制的约束。现场作业混乱、操作随意、作业质量差甚至出现作业事故显然不可能有效率。
二、经济效益的原则
厂商生产经营的目的是为了追求获得最大化利润,这是经济学的基本假设条件,也是社会现实的反映。利润是经济效益的表现。
利润=经营收入一经营成本一税金
实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。
社会主义企业经营也不能排除为了追求利润最大化的动机,作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。但也需要承担部分的社会责任,履行环境保护、维护社会安定的义务,满足社会不断增长的需要等社会义务,实现生产经营的社会效益。
三、服务的原则
仓储活动本身就是向社会提供服务产品。服务是贯穿在仓储中的一条主线,从仓储的
仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性,两者互相对立。服务好,成本
高,收费则高,仓储服务管理就是在降低成本和提高(保持)服务水平之间保持平衡。仓
储企业进行服务定位的策略:
进入或者引起竞争时期:高服务低价格且不惜增加仓储成本。
积极竞争时期:用较低的成本实现较高的仓储服务。
稳定竞争时期:提高服务水平维持成本不变。
已占有足够的市场份额处于垄断竞争(寡头):服务水平不变,尽力降低成本。
退出阶段或完全垄断:大幅降低成本,但也降低服务水平。
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4. 什么是仓储?仓储管理的原则有哪些
仓储又称“仓库储藏”。仓储就是在指定的场所储存物品的行为,仓储过程中需要用到的仓储物流设备主要包含地龙货架、地龙搬运车、地龙堆高车、地龙电动叉车等;
仓储管理的原则:
基本原则:
一、先进先出原则(FIFO)。先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。
二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须有与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有有固定库位,就无法快速地找到相关物料。
三、专料专用原则,不得随意挪用对应订单物料。
四、库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类。
五、“六不入”原则:
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续;
2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续;
3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续;
4、IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;
5、没办入库而先领用的,不能办入库手续;
6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。
六、“五不发”原则:
1、没有提料单的,或提料单是无效的,不能发放物料;
2、手续不符合要求的,不能发放物料;
3、质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放;
4、规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
5、未办理入库手续的物料,不能发放。
七、一次出库原则:
物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。
八、门禁原则:
1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
3、有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
九、“日事日毕、日清日高”原则:
1、每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足,及时改进,第二天才可进步提高。
2、每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。
3、仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。
十、以旧换新原则:对有规定的物料,严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则
保管原则:
1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6.依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。
5. 仓储物品存储的基本原则是什么?
仓储物品存储的基本原则:
(1)保证储存货物安全原则。
(2)符合作业规范要求原则。
(3)物料周转速度。
(4)同类归一,相关靠近。
(5)重量对应。
(6)形状对应,标记明确。
(7)分层堆放。
(8)考虑物品单位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形状。
(9)降低储存成本原则。
(10)提高仓容利用率原则。
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6. 仓库的三原则是什么?
仓库储存的三大原则为:
1、防火、防水、防压
2、定点、定位、定量
3、先进先出
三定管理
定量:物料以一定单位的量包装,以便於物料之领取、数量之快速清点。
定容:物料采用一定外形的容器储存,以便於堆放及清点。
定位:物料储存於适当固定的位置,以便於养成作业习惯,自然减少寻找物料的时间。
扩展资料:
1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
5、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
参考资料来源:百度百科-仓库管理
7. 仓储的八大原则是什么?仓库管理工作有什么基本原则?
一、仓储的八大原则
以周转率为基础法则、产品相关性法则、产品同一性法则、产品互补性原则、产品相容性法则、产品尺寸法则、重量特性法则、产品特性法则。
二、仓库管理的工作原则
1、面向通道进行保管。
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。
3、根据出库频率选定位置。
4、同一品种在同一地方保管。
5、根据物品重量安排保管的位置。
6、依据形状安排保管方法。
7、依据先进先出的原则。
拓展资料
1、仓储是一种物流活动
仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。
2、仓储的基本功能
仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、配送也是传统仓储的基本功能,物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;
3、仓储的目的
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足 “客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
4、仓储的条件
仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。
(拓展资料:仓库管理——百度百科)
![仓储的八大原则是什么?仓库管理工作有什么基本原则?](https://tse-mm.bing.com/th?q=%E4%BB%93%E5%82%A8%E7%9A%84%E5%85%AB%E5%A4%A7%E5%8E%9F%E5%88%99%E6%98%AF%E4%BB%80%E4%B9%88%EF%BC%9F%E4%BB%93%E5%BA%93%E7%AE%A1%E7%90%86%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E6%9C%89%E4%BB%80%E4%B9%88%E5%9F%BA%E6%9C%AC%E5%8E%9F%E5%88%99%EF%BC%9F)
8. 仓储管理的基本原则是什么
一、先进先出原则(FIFO)。先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。
二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须有与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。
三、专料专用原则,不得随意挪用对应订单物料。
四、库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类。
五、“六不入”原则:
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续;
2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续;
3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续;
4、IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;
5、没办入库而先领用的,不能办入库手续;
6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。
六、“五不发”原则:
1、没有提料单的,或提料单是无效的,不能发放物料;
2、手续不符合要求的,不能发放物料;
3、质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放;
4、规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
5、未办理入库手续的物料,不能发放。
七、一次出库原则:
物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。
八、门禁原则:
1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
3、有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
九、“日事日毕、日清日高”原则:
1、每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足,及时改进,第二天才可进步提高。
2、每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。
3、仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。
十、以旧换新原则:对有规定的物料,严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则