如何选择供应商

1. 如何选择供应商

选择供应商有以下几点：
1、资格预审，审核该供应商资质是否齐全，是否有效。例如营业执照、生产许可证、纳税人资格证明、某种功能的资质证书等等。
2、查查供应商是否存在信用问题，是否存在被政府列入黑名单，是否存在严重的恶劣前科，这些都可以在“信用中国”官网查询。
3、当前两步没有问题后，这个供应商就可以引入公司或组织机构的供应商资源库了。
4、通过招投标或比价的形式采购所需物资设备，通过价格、付款、供货周期等多个维度（具体要以公司或组织机构的规定为准）去选定供应商。

原则
供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。
在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。
其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。
在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。

2. 选择供应商有什么重要意义？

选择供应商是采购工作当中一项非常重要的工作：
1、供应商供应物料的顺畅：使生产不会因为待料而停工。
2、进料品质的稳定：保障生产成品品质的稳定。
3、交货数量的符合：使公司生产数量准确。
4、空期的准确：保障公司出货期的准确。
5、各项工作的协调：良好的配台使双方的工作进展顺利。所以选择供应商。直接影响企业的生产与销售，对企业影响非常大，困此，选择优秀的供应商是非常重要的。

相关说明
供应商是向企业及其竞争对手供应各种所需资源的企业和个人，包括提供原材料、设备、能源、劳务等。
它们的情况如何会对企业的营销活动产生巨大的影响，如原材料价格变化、短缺等都会影响企业产品的价格和交货期，并会因而削弱企业与客户的长期合作与利益，因此，营销人员必须对供应商的情况有比较全面的了解和透彻的分析。供应商既是商务谈判中的对手更是合作伙伴。

3. 如何选择优秀的供应商？

俗话说的好，男怕入错行，女怕嫁错郎。对采购人员而言，最不愿意遇到的就是不适任或配合不佳的厂商。轻则延误交期造成不便，重则影响公司营运，造成商誉及财务的严重损失。好的供应商对企业的成长是一个助力，不良的供应商则如同挥之不去的梦魇。采购人员大都有遇人不淑的痛苦经验，因此选择良好的供应商便成为采购人员一项重要的课题。虽然其中不乏牵涉到运气好坏的成分，但供应商的选择是可以借由一些审查的方向来降低错误选择的机率。 
供应商由谁负责评选
    由于逐年来产品的毛利（Margin）愈来愈低，客户对产品、材料及服务品质的要求逐渐提高，企业内部面临降低库存的共识，以及愈来愈多可供选择的国际供货来源，企业必须与其供应商共同面对强大的竞争压力，如今国际间的竞争在品质及成本水准逐渐拉近的情况下，已不再只是比谁的价格低，而是比较彼此供应链（Supply Chain）的绩效，所比的是谁的速度快，谁的服务好。于是选择供应链上适合的供应商成员则是非常的重要关键。
    供应商的评选有许多种方法，最简单的方法便是由采购人员自己负责决定。不过，次仅限于标准品及低金额的采购。对于跨国性的采购以及依买方规格订制及复杂制程产品的采购，通常会以跨功能小组（Cross-Function Teams）或商品小组（Commodity Teams）的方式来进行。跨功能小组常为一时性的任务编组，按采购案的性质由采购、物料管理、工程或研发、品质或财务等单位推派人员所组成评选小组。商品小组则为常设性组织，也是跨功能小组的一种，组成份子与跨功能小组相似，主要是为节省成本目的而设置，大集团公司的商品小组并设有Commodity Manager一职来统筹集团内部的需求。 
供应商评选的要项
    对于供应商的评选，采购人员必须进行适时的访视，并观察这个供应商是否具备执行合约的能力，在财务上是否有困难，品质系统是否完备，公司的组织与管理是否良好，以及目前劳工的状况是否稳定。如此方能确保所选择的供应商有能力符合公司的需求，并可以在适当的时间内，以适当的价格及正确的数量，提供符合品质要求的产品与服务，至所指定的地点。
    由于中国人向来以节俭为美德，“开源必先节流”也是奉行不渝的法则。因此，采购以价格为导向，一直都是传统的公司老板或采购人员优先考量的因素。但是，随着社会结构的改变，品质要求的逐渐提高，价格固然是重要因素之一，品质的要求、交期的准确、售后的服务等等也愈形重要。因此，愈来愈多的采购人已经有“总成本（Total Cost）”的观念：C=f（Q, D, S）也就是购买的价格和品质、交期、数量、服务皆有连带的关系。所以有时价格并不是评量供应商的唯一指标。如何在众多的供应商中挑选最合适的配合厂商，除了上述的QCDS（品质、价格、交期、服务）之外，下列几项常用的分析供应商的方式，亦可提供采购人员作为评选的参考：
（一）厂商执行订单的能力
    不论义务或推销人员如何推荐自己的产品或服务，想要了解供应商的真实状况，采购人员还非得亲自走访一趟不可。有些公司纸上作业完美无缺，实际拜访时却发现机器设备老旧、人员素质低落、生产线闲置或仓储物料囤积等问题。因此，现场勘察（Supplier Visit）是一项必要的步骤。执行勘察时可留意以下几点：
（A）订单的数量和比例
    首先要了解的当然是供应商总体产能是否可应付公司的需要？采购者采购的数量占供应商的比例有多少？如果采购者购买的总数量占供应商的大宗，供应商多半会全力配合；反之，则采购者需留意供应商是否会在订单过多时牺牲采购者的利益。
（B）接单时间与交期
    供应商平均接单的时间多长？需不需要花很多时间跟踪催货？供应商可否在期限内交货？是否有足够的设备和产能供货？
（C）品质状况
    供应商所使用的机械设备是否可以达到我们要求的品质和可靠度？有没有书面记录？退货数量多寡？其它同业之间是以何种方式来评量品质优劣？
（D）生产力
    对于一个企业而言，不断追求进步是永续经营的原动力。因此，企业必须不断努力，以期达到更有效率、更有效能以及熟练度提高的三大目标：
1．更有效率（Efficiency Improved: Output �0�3, Input �0�4）减少投入的成本（如人员、物料、设备等）但仍然保持同样的产值。
2．更有效能（Effectiveness Improved: Output , Input �0�3）投入的成本不变，但是增加生产力、提高产出。
3．提高纯熟度（Proficiency Improved: Output , Input �0�4）降低投入的成本，同时产出增加。
        因此，评量供应商的生产力可以借用输入和产出的公式来评量：
        生产力=产出 / 输入（Productivity = Output / Input）
        一个不断寻求改进、促进生产力提高的企业将是未来良好的合作对象。
（E）适应性或弹性
    所谓弹性（Flexibility），是指愿意接受或主导“变动”的能力与意愿。一般而言，不伦是个人或是企业皆有惰性，讨厌改变而希望维持现状。除非到了万不得已，一般员工及企业个体皆不习惯，甚至排斥任何改变或改革。然而这种接受并适应改变的能力对企业而言，却是非常重要！否则一成不变的公司易流于思想与制度的僵化，必定难以面对高度竞争的时常变化而遭受淘汰。
    采购人员在评量供应商的“企业弹性”时，可以由以下两点来衡量：
1．制度面：企业内部组织是否健全？制度是否过度僵化或官僚？有无应变突发状况的能力？
2．文化面：企业是否以客户为导向？是否愿意接受改变？唯有抛弃成见并以客为尊，方为永续经营的企业体。
（F）厂商的客户资料
    供应商过去曾配合过哪些客户名单？有没有推荐函？通过供应商的其他客户资料与查询过去的表现，可以用来作为品质或服务的参考。 
（二）供应商的财务状况
    当选择一个供应商时，财务状况是一个相当重要的考量因素，因此在做财务分析时，可邀请公司内部资深财务或会计人员共同参与。通常用来评量供应商的财务结构会用以下的财务报表：
（A）资产负债表（Balance Sheet）
    资产负债表显示在某一时点（12月31日或6月30日）公司拥有的总资产和总负债。资产包含现金、银行存款、存货、应收帐款等；负债则包括应付帐款及公司借款等。由资产负债表中可看出企业资产与债务的结构。
（B）损益表（Income Statement）
    损益表指的是一段时间内（通常是一年），销售总额扣除销货成本后的净利。也是一个企业经营的绩效和成果。
（C）财报（Annual Report）
    一个公开上市的公司在每年年底都会出年报，详细记载公司相关的财务报表。通常业包括资产负债表和损益表，还有股东权益、现金表等。除了记载当年的资料外，往往也涵盖过去一、二年的经营成效。
（D）信用调查报告
    对于一个从未合作过的厂商而言，信用调查是采购人员经常使用的一个方法之一。如委托美商邓白氏（Dunn & Bradstreet Report）等等。
（E）财务比率
    常用来分析企业经营成效，包括毛利率（Gross Profit Ratio）、净利率（Net Profit Ratio）、流动比率（Current Ratio）、存货周转率（Inventory Turnover）等等，可用来和同样产业的企业行号相比较，专业的财务或会计人员可通过此判断供应商其财务结构是否健全（相关比率明细请参考附件一）。另外，也可由供应商的财务报表中的资料来计算“Z-Score（Z积分）”（请参考附件二），以预测供应商是否可能有倒闭的危机。 
（三）供应商的会计制度
     如何判定供应商的会计制度是否健全，可以由下列三点来分辨：
（A）供应商的会计系统可否有能力依据不同的生产线、不同的顾客或不同的工作分开计算其成本？
（B）所有的成本是否有被合理的分摊？
（C）企业所使用的会计制度是否符合多数人所接受的会计准则？ 
（四）品质确保的能力
    对于一家供应商的品质系统要观察其是属于不良品侦测的系统，亦或是不良品预防的系统。所谓预防重于治疗，不良品侦测的系统会有一些重复性的检验生产，检验样品的数量一般都很大，不良品只能在检验后被发现，但为时已晚。不良品预防的系统则是利用统计的手法，如统计制程管制（Statistical Process Control, SPC）以及制程能力（Process Capability, Cp, Cpk）的分析，在制程的各个阶段来监控产品品质，作适当的反复校正，是比较好的系统。
    虽然说通过ISO的认证，不一定能保证所生产的产品为高品质。但是，通过制程品质认证至少可以让人放心，公司正在遵循一被认证的品质系统运作，产品较具有一致性。对于没有通过品质认证的供应商，必须确认其是否具备品管组织及品质手册，品质记录是否完整，检验设备及量具的检验（Calibration ）制度是否存在，有否订定标准作业程序（Standard Operation Process, SOP），以及对于品质追踪计划（Trace-ability）是否落实执行，以确保所采购的产品符合买方的品质要求。 
（五）组织与管理
    采购面对第一对象常常是供应商的销售业务。如果业务员经过良好的训练，对公司的产品有充分的了解、明白顾客的需求、能给予适当的建议，并承诺交期且如期完成，由此可看出公司高层主管经营与管理的效能。供应商的高层主管是否承诺视买方为其主要客户，将攸关买方日后所得到服务的品质，一般供应商多半只对其主要客户提供具水准以上的服务，采购如果不能获得供应商高层级主管的承诺，在面临一些突发状况时，便无法获得优先处理的机会。
    机器设备的新旧及保养情况，可看出管理阶层对生财工具及产品品质的重视程度，以及内部管理的好坏。另可参考此供应商在同业之间的评价，及其所处产业的地位。对客户满意度的认知，对卫星工厂的管理，对采购材料来源的掌握，生产控制的电脑化与否，也是在评估供应商内部管理时的重要指标。
（六）其劳工的状况是否稳定
    供应商其员工的平均年龄、年资偏高时，虽然反映出员工的流动率教低，相反地，却也可能显示无法吸引年轻员工的加入，而缺乏新技术、新观念的引进，采购人员必须能够判断一些不寻常的现象。供应商其员工的工作态度及所受的训练会直接影响到产出的效能，这些都可以在现场参观时观察得到。另外，供应商是否有工会的组织，及是否会对日后供料产生影响，都是值得注意的。 
（七）拜访供应商的注意事项
     采购人员决定进行拜访时，应注意下列数点：
（A）订定目标：由于拜访厂商时可以得到最直接的第一手资料，因此预先设定目标是非常重要的。例如供应商的机器设备、技术层次、员工素质、工作态度和士气、厂商与公司配合的意愿等等。
（B）成本考量：执行一次现场勘察的费用可能不低，所以只要锁定在几家最有可能配合的厂商为之即可。
（C）小组成员：除了此采购人员外，需求单位的工程师及品管部门的品保人员皆应为勘察小组的成员。
 
    最后，引用哈佛大学教授Mr. Wilbur England的话作为结尾：“一个好的供应商必定诚实而且公平地对待他的顾客、他的员工和他自己。他拥有适当的设备和技术，并提供物料以满足客户对品质、数量和交期上的要求。他的财务状况良好，售价合理。他的管理政策是不断追求进步- 不只针对产品本身，也同样改进制造流程。他了解唯有确保顾客的最大利益，方能确保本身的利益。” 
 
附件一：财务比率分析
Efficiency效率
1．   Cost of Good Sold Ratio销售成本比率 = Cost of Good Sold销售成本�0�0 Sales销售金额
2．   Cross Profit Ratio毛利率 = Gross Profit毛利�0�0 Sales销售金额
3．   Total Selling Expense Ratio销售费用比率 = Total Selling Expense销售费用�0�0 Sales销售金额
4．   Total Admin.Expense Ratio管理费用比率 = Total Admin.Expense管理费用�0�0 Sales销售金额
5．   Net Profit Tatio净利率 = Net Profit净利�0�0 Sales销售金额
 Liquidity流动性
1．   Current Ratio流动比率 = Current Assets流动资产�0�0 Current Liabilities流动负债
2．   Acid Test酸性测试 = Current Assets- Stock流动资产- 库存�0�0 Current Liabilities流动负债 
Activity Ratio活动比率
1．   Inventory Turnover存货周转率 = Cost of Good Sold 销售成本�0�0 Average Stock平均库存量
2．   Average Collection Period平均收款期间
（a） One Day’s Sales每日销售金额 = Sales销售金额�0�0 365days天
（b） Average Collection Period平均收款期 = Average Debts平均负债�0�0 One Day’s Sales每日销售金额 
Profitability获利性
1．   Return on Eguity股本报酬率 = Net Profit净利�0�0 Average Equity平均股东权益
2．   Return on Total Assets总资产报酬率 = （Net Profit + Interest总负债）�0�0 Average Total Assets平均总资产
Leverage杠杆原理
1．Debt Ratio负债比率 = Total Liabilities总负债�0�0 Total Assets总资产 
 
附件二：Z-Score的计算
        “Z-Score”是利用供应商财务报表中的基本资料选定一套比率及以指定加权平均值来计算“Z积分”，据以判断该供应商的财务稳定状况是否有倒闭的危机。
X1 = Working Capital �0�0 Total Assets
净流动资产�0�0总资产
X2 = Retained Earnings �0�0 Total Assets
保留盈余�0�0总资产
X3 = Earning Before Interest & Tax (EBIT) �0�0 Total Assets
利息支付前及税前盈余�0�0总资产
X4 = Market Value of Equity �0�0 Book Value of Debt
资产总额�0�0总负债
X5 = Sales $ �0�0 Total Assets
销售金额�0�0总资产
 
Z=（1.2�0�7X1）+（1.4�0�7X2）+（3.3�0�7X3）+（0.6�0�7X4）+（0.999�0�7X5）
Z-Score（Z积分） 财务出现状况的可能性 
1.8或更低             非常高 
1.81~2.99             不确定 
3.0或更高             比较低
    如果供应商的“Z积分”为3.0或更高，则可以判定此供应商体制健全，其财务状况为相对稳定。但是，如果供应商的“Z积分”为2.99或更低，则显示出公司可能有倒闭的危机，此时尚需要另外审查其他相关资讯如美商邓白氏报告（Dunn & Bradstreet Report），以综合判断其财务的稳定状况。

4. 如何选择一个好的供应商

选好一个好的供应商主要考虑：
1 明确自己对供应商的要求及期望，就象购买商品，品质、等级、服务范围等。
2 提出明确的要求及满意度评价指标。
3 货比3家以上，评比选择符合要求的供应商。
4 对使用中的供应商执行情况进行考评，优胜略汰，与优质供应商保持长期合作关系。
标准：
1 供货能力及资源协调能力满足需求。
2 遵守诚信原则。
3 良好、积极的服务态度。
4 针对具体的订单有充足的资源予以保障。

5. 供货商的选择

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断快速增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应商正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。选择供应商的标准有许多，根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。在确定选择供应商的标准时，一定要考虑短期标准和长期标准，把两者结合起来，才能使所选择的标准更全面，进而利用标准对供应商进行评价，最终寻找到理想的供应商。 选择供应商的短期标准主要有：商品质量合适、价格水平低、交货及时和整体服务水平好。合适的商品质量采购商品的质量符合采购单位的要求是采购单位进行商品采购时首先要考虑的条件。对于质量差、价格偏低的商品，虽然采购成本低，但会导致企业的总成本增加。因为质量不合格的产品在企业投入使用的过程中，往往会影响生产的连续性和产成品的质量，这些最终都会反映到总成本中去。相反，质量过高并不意味着采购物品适合企业生产所用，如果质量过高，远远超过生产要求的质量，对于企业而言也是一种浪费。因此，采购中对于质量的要求是符合企业生产所需，要求过高或过低都是不合适的。较低的成本成本不仅仅包括采购价格，而且包括原料或零部件使用过程中所发生的一切支出。采购价格低是选择供应商的一个重要条件。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，因为如果在产品质量、交货时间上达不到要求，或者由于地理位置过远而使运输费用增加，都会使总成本增加，因此总成本最低才是选择供应商时考虑的重要因素。及时交货供应商能否按约定的交货期限和交货条件组织供货，直接影响企业生产的连续性，因此交货时间也是选择供应商时要考虑的因素之一。企业在考虑交货时间时需要注意两个方面的问题：一是要降低生产所用的原材料或零部件的库存数量，进而降低库存占压资金，以及与库存相关的其他各项费用：二是要降低断料停工的风险，保证生产的连续性 结合这两个方面内容，对交货及时的要求应该是这样：用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。整体服务水平好供应商的整体服务水平是指供应商内部各作业环节能够配合购买者的能力与态度。评价供应商整体服务水平的主要指标有以下几个方面服务。如果采购者对如何使用所采购的物品不甚了解，供应商就有责任向采购者培训所卖产品的使用知识。供应商对产品卖前和卖后的培训工作况，也会大大影响采购方对供应商的选择。安装服务：通过安装服务，采购商可以缩短设备的投产时间或投入运行所需要的时间。维修服务。免费维修是对买方利益的保护，同时也对供应商提供的产品提出了更高的质量要求。这样，供应商就会想方设法提高产品质量，避免或减少免费维修情况的出现；技术支持服务：如果供应商向采购者提供相应的技术支持，就可以在替采购者解决难题的同时销售自己的产品。比如，信息时代的产品更新换代非常快，供应商提供免费或者有偿的升级服务等技术支持对采购者有很大的吸引力，也是供应商竞争力的体现。 选择供应商的长期标准主要在于评估供应商是否能保证长期而稳定的供应，其生产能力是否能配合公司的成长而相对扩展，其产品未来的发展方向能否符合公司的需求，以及是否具有长期合作的意愿等。选择供应商的长期标准主要考虑下列4个方面：供应商内部组织是否完善供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率和服务质量。如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。供应商质量管理体系是否健全采购商在评价供应商是否符合要求时，其中重要的一个环节是看供应商是否采用相应的质量体系，质量与管理比如说是否通过IS09000质量体系认证，内部的工作人员是否按照该质量体系不折不扣地完成各项工作，其质量水平是否达到国际公认的IS09000所规定的要求。供应商设备是否先进,保养情况如何从供应商机器设备的新旧程度和保养情况就可以看出管理者对生产机器、产品质量的重视程度，以及内部管理的好坏。如果车间机器设备陈旧，机器上面灰尘油污很多，很难想象该企业能生产出合格的产品。 供应商的财务状况是否稳定供应商的财务状况直接影响到其交货和履约的绩效，如果供应商的财务出现问题，周转不灵，就会影响供货进而影响企业生产，甚至出现停工的严重危机。

6. 如何正确的选择供应商？

如何选择供应商有以下几点：
1、资格预审，审核该供应商资质是否齐全，是否有效。例如营业执照、生产许可证、纳税人资格证明、某种功能的资质证书等等。
2、查查供应商是否存在信用问题，是否存在被政府列入黑名单，是否存在严重的恶劣前科，这些都可以在“信用中国”官网查询。
3、当前两步没有问题后，这个供应商就可以引入公司或组织机构的供应商资源库了。
4、通过招投标或比价的形式采购所需物资设备，通过价格、付款、供货周期等多个维度（具体要以公司或组织机构的规定为准）去选定供应商。
5、以上为一个干采购10年的老同志所码，一个字一个字码的。如果还有其他问题可以追问，也可以私信，知无不言！
6、望采纳！（觉得讲得好，可以点赞关注）

7. 选择供应商有什么重要意义？

你好这个问题由我来回答希望可以帮到你，选择供应商是采购工作当中一项非常重要的工作:
1.
供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.
进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.
交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.
空期的准确:保障公司出货期的准确。【摘要】
选择供应商有什么重要意义？【提问】
你好这个问题由我来回答希望可以帮到你，选择供应商是采购工作当中一项非常重要的工作:
1.
供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.
进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.
交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.
空期的准确:保障公司出货期的准确。【回答】

8. 如何选择最佳供应商

南方交易网为您解答：
    您好！
   一、选择优秀的供应商 
1.供应商供应物料的顺畅：使生产不会因为待料而停工。 
2.进料品质的稳定：保障生产成品品质的稳定。 
3.交货数量的符合：使公司生产数量准确。 
4.交期的准确：保障公司出货期的准确。 
5.各项工作的协调：良好的配合使双方的工作进展顺利。 
所以选择供应商，直接影响企业的生产与销售，对企业影响非常大，因此，选择优秀的供应商是非常重要的。 
  一个好的供应商应包括哪几大主体？ 
一个好的供应商，应该有以下几大主体： 
1．优秀的企业领导人：企业有了优秀的领导人，企业才能健康稳定地发展。 
2．高素质的管理干部：企业有了高素质，有能力的管理干部，企业的管理才有效率、充满活力。 
3．稳定的员工群体：企业员工的稳定性，才能保证产品品质的稳定，流动性过大的员工群体，其产品品质会受到相当的影响。 
4.良好的机器设备：良好的机器设备，其产品品质更能加以保证。 
5.良好的技术：企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理，还应有经验丰富有创新的技术人员，只有技术不断改善创新，才能使产品品质更加有保障，材料成本不断下降。 
6.良好的管理制度：激励机制的科学，管理渠道的畅通，以及各种管理制度的健全，能充分发挥人的积极性，从而保证其供应商整体是优秀的，其产品品质是优质的，其服务是一流的。 
二、供应商调查 
    供应商的调查主要有以下内容： 
1．管理人员水平： 
    管理人员素质的高低。 
    理人员工作经验是否丰富。 
    管理人员工作能力的高低。 
2．专业技术人员素质的高低。 
   其技术人员素质的高低。 
   技术人员的研发能力。 
   各种专业技术能力的高低。 
3．机器设备情况： 
   机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。 
   机器设备的新旧、性能及维护状况等。 
4．材料供应状况： 
   其产品所用原材料的供应来源。 
   其材料的供应渠道是否畅通。 
   其原材料的品质是否稳定。 
   其供应商原料来源发生困难时，其应变能力的高低等。 
5．品质控制能力： 
   其品管组织是否健全。 
   品管人员素质的高低。 
   品管制度是否完善。 
   检验仪器是否精密及维护是否良好。 
   原材料的选择及进料检验的严格程度。 
   操作方法及制程管制标准. 
成品规格及成品检验标准是否规范。 
品质异常的追溯是否程序化。 
统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。 
6．财务及信用状况： 
每月的产值、销售额。 
来往的客户。 
来往的银行。 
经营的业绩及发展前景等。 
7．管理规范制度： 
管理制度是否系统化、科学化。 
工作指导规范是否完备。 
执行的状况是否严格。 
供应商开发的步骤有哪些？ 
   三、供应商开发的步骤主要有： 
1．物料分类： 
将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。 
按材料成分或性能分类，如：塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。 
2.搜集厂商资料：根据材料的分类，搜集生产各类物料的厂家，每类产品在5～10家左右，填写在«厂商资料表»上。 
3．供应商调查：根据《厂商资料卡》名单，采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。 
4．成立供应商评估小组：由副总经理任组长，采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。 
5．调查评估： 
根据反馈的调查表，按规模、生产能力等基本指标进行分类，按ABC物料采购金额的大小，由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。 
所调查项目如实填报于调查表上，然后由评估小组进行综合评估，将合格厂商分类按顺序统计记录。 
7．     送样或小批量试验： 
比价议价：对送样或小批量合格之材料评定品质等级，并进行比价和议价，确定一个最优的价格性能比。 
8．供应商辅导：列入《合格供应商名册》的供应商，公司应给予管理、技术、品管上的辅导。 
9．追踪考核： 
每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计，并绘制成图表。 
每个季度或半年进行综合考核评分一次，按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。 
10．供应商之筛选： 
   对于较差之供应商，应予以淘汰，将其列入候补名单，重新评估。 
   对于一般之供应商，应予以减少采购量，并重点加以辅导。 
   对于优秀之供应商，应加大采购量。 
供应商管理专用术语主要包括：供应商调查、供应商开发、供应商评估。